2013年寧南公司圍繞鑫順總公司年初工作會(huì)提出的“做精做實(shí)”的要求,通過(guò)“查問(wèn)題、添措施、重執(zhí)行”,以哪怕節(jié)約一分錢的精神來(lái)控制公司可控成本,進(jìn)一步深化了寧南公司的精細(xì)化管理。
一、 加強(qiáng)綜合管理,向管理要效益
上半年公司通過(guò)不斷完善各項(xiàng)制度,新添管理辦法等措施提升綜合管理水平,嚴(yán)格控制各項(xiàng)費(fèi)用的開(kāi)支,完成了年初預(yù)委會(huì)下達(dá)的控制非生產(chǎn)性費(fèi)用的目標(biāo)要求。
一是加強(qiáng)了對(duì)辦公用品的采購(gòu)、領(lǐng)用管理,從節(jié)約一支筆芯、一張打印紙做起,杜絕不必要的浪費(fèi),降低了管理成本,使辦公費(fèi)與去年同期相比有大幅度下降。二是合理調(diào)節(jié)、安排車輛,通過(guò)對(duì)下山人員的合理調(diào)節(jié),減少派車次數(shù),降低車輛運(yùn)行成本;天氣狀況好時(shí),實(shí)行一早派車下山,辦完事后下午返回礦區(qū),減少辦事人員在下面的住宿差旅費(fèi)用。三是派車下山前,在礦區(qū)加滿油(油價(jià)較低時(shí)公司采購(gòu)儲(chǔ)存的柴油可增值稅抵扣,攤薄了油價(jià))以保證車輛來(lái)回的用油,減少在山下臨時(shí)性加油。
二、加強(qiáng)優(yōu)化方案,向現(xiàn)場(chǎng)管理要效益
礦山繼續(xù)優(yōu)化采礦方案,加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,嚴(yán)控礦石貧化率和損失率,降低采礦生產(chǎn)成本;加強(qiáng)井下手選廢石力度,上半年共計(jì)選出廢石900余噸,降低直接生產(chǎn)成本5萬(wàn)余元。
三、 狠抓細(xì)節(jié)管理,向技術(shù)要效益
選廠上半年狠抓生產(chǎn)各環(huán)節(jié)、細(xì)節(jié)管理,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程,不斷壓縮生產(chǎn)成本,通過(guò)以下幾個(gè)主要方面使成本管控見(jiàn)實(shí)效。
一是繼續(xù)加強(qiáng)修舊利廢,厲行節(jié)約。從節(jié)約每一顆螺栓做起,在今年球磨機(jī)的檢修過(guò)程中,對(duì)一些磨損不是很嚴(yán)重的螺栓,進(jìn)行加工處理后再次使用,整個(gè)檢修過(guò)程中共節(jié)約螺栓150余套,節(jié)省費(fèi)用約4千元;在¢30米濃縮機(jī)維修中,沒(méi)有直接從廠家采購(gòu)新配件,通過(guò)機(jī)修人員集體智慧和技術(shù)公關(guān),克服困難,在高溫環(huán)境下加班加點(diǎn)連續(xù)作業(yè),對(duì)變形的零部件進(jìn)行修補(bǔ)再利用,不但節(jié)省了材料費(fèi)用1萬(wàn)多元,還減少了因購(gòu)置材料而停機(jī)的大量時(shí)間。
二是在不影響球磨處理量的情況下,不斷優(yōu)化篩網(wǎng)孔徑,降低能耗,使破碎每天處理時(shí)間由8小時(shí)降為6.5小時(shí),每破碎一噸礦石可節(jié)省電耗0.56度。
三是運(yùn)用扎實(shí)的技術(shù)功底,科學(xué)研判設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,杜絕了維修過(guò)程中因誤判而產(chǎn)生的過(guò)修浪費(fèi)情況。PYZ—1200圓錐破碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程中動(dòng)錐出現(xiàn)了聲音異常情況,打開(kāi)后發(fā)現(xiàn)銅瓦與動(dòng)錐接觸面磨損嚴(yán)重,初步斷定銅瓦磨損失效需更換,而購(gòu)一副銅瓦需3萬(wàn)多元,且時(shí)限需10天左右,后經(jīng)技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)綜合分析確定是潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題,并制定了科學(xué)的解決方案,最終使問(wèn)題得以圓滿解決,從而避免了因誤判造成過(guò)修浪費(fèi)現(xiàn)象,并確保了選礦生產(chǎn)正常有序開(kāi)展。
四是狠抓生產(chǎn)材料定額消耗管理。繼續(xù)加強(qiáng)藥劑制度的管理與優(yōu)化,針對(duì)入選礦石品位的高低適度調(diào)整藥劑濃度及用量大小,1-6月份藥劑單耗有較大幅度下降,由計(jì)劃的939克/噸原礦降為787.17克/噸原礦,與去年同期相比下降15.42%;對(duì)球磨機(jī)格子襯板跑出的鋼球進(jìn)行人工甄選出較大鋼球進(jìn)行二次回收使用,同時(shí)對(duì)球磨機(jī)更換下來(lái)的襯板以及公司現(xiàn)有的廢舊鋼材充當(dāng)磨礦介質(zhì)使用,上半年共節(jié)約鋼球1.5噸。
五是通過(guò)對(duì)民工裝袋重量的監(jiān)督管理及回收藥劑編織袋進(jìn)行再次利用等手段,盡可能的節(jié)約每一根編織袋,較去年同期節(jié)約2000多根。
四、規(guī)范物資管理流程,精打細(xì)算節(jié)約每一分錢
設(shè)材部和財(cái)務(wù)部一起對(duì)公司物資實(shí)行ABC分類管理,科學(xué)合理控制物資庫(kù)存量,最大限度減少資金占用量。
物資計(jì)劃、采購(gòu)和領(lǐng)用實(shí)行嚴(yán)格的審批制度,精打細(xì)算節(jié)約每一分錢。如在柴油價(jià)格最低的時(shí)候,根據(jù)公司柴油全年用量及時(shí)購(gòu)進(jìn),節(jié)約資金2000多元,同時(shí)增加進(jìn)項(xiàng)稅稅額沖抵銷項(xiàng)稅;物資采購(gòu)嚴(yán)格按照物資采購(gòu)管理流程進(jìn)行,貨比三家,保質(zhì)保量和保證以市場(chǎng)最低價(jià)購(gòu)進(jìn);根據(jù)物資計(jì)劃時(shí)限,實(shí)行集中采購(gòu)和集中運(yùn)輸,最大限度減少采購(gòu)管理費(fèi)用,上半年僅編織袋運(yùn)輸費(fèi)用就減少2400元。
面對(duì)困難不退縮,不到最后不認(rèn)輸。只要我們有敢想敢做的精神,有節(jié)約一分錢就是創(chuàng)造一分錢利潤(rùn)的成本致勝的理念,我們就能闖過(guò)難關(guān),再創(chuàng)佳績(jī)。
寧南鑫順公司 曾雪鋒